Hvordan man laver glas, og hvad er fremstillingsprocesser og processer af glas Cn editor introducerer følgende metoder.
1. Batching: i henhold til den designede materialeliste, vej forskellige råmaterialer og bland dem jævnt i en mixer.De vigtigste råmaterialer til glas er: kvartssand, kalksten, feldspat, soda, borsyre osv.
2. Ved smeltning opvarmes de tilberedte råmaterialer ved høj temperatur for at danne et ensartet boblefrit flydende glas.Dette er en meget kompleks fysisk og kemisk reaktionsproces.Smeltningen af glas udføres i ovnen.Der er hovedsageligt to typer ovne: den ene er digelovn, hvor fritten sættes i diglen og opvarmes uden for diglen.Kun én digel kan placeres i en lille digelovn, og op til 20 digler kan placeres i en stor digelovn.Digelovn er spalteproduktion, og nu produceres der kun optisk glas og farveglas i digelovn.Den anden er tankovnen, hvor fritten smeltes i ovnbassinet og opvarmes ved åben ild på den øverste del af glasvæskeniveauet.Smeltetemperaturen for glas er for det meste 1300~1600 ゜ C. De fleste af dem opvarmes af flamme, og nogle få opvarmes af elektrisk strøm, som kaldes elektrisk smelteovn.Nu produceres tankovne kontinuerligt.Små tankovne kan være flere meter, og store kan være så store som mere end 400 meter.
3. Formning er omdannelsen af smeltet glas til faste produkter med faste former.Formning kan kun udføres inden for et bestemt temperaturområde, hvilket er en afkølingsproces.Glas skifter først fra tyktflydende til plastisk tilstand og derefter til sprød fast tilstand.Formningsmetoder kan opdeles i manuel formning og mekanisk formning.
A. Kunstig formning.Der er også (1) blæser, ved hjælp af et nikkel chrom legering blæserør, opsamling af en kugle af glas og blæser, mens der vendes i formen.Det bruges hovedsageligt til at danne glasbobler, flasker, kugler (til briller) osv. (2) Tegning: efter at have blæst i bobler, sætter en anden arbejder den fast på toppladen.De to personer blæser, mens de trækker, hvilket hovedsageligt bruges til at lave glasrør eller stænger.(3) Tryk, tag et stykke glas op, klip det med en saks for at få det til at falde ned i den konkave form, og tryk det derefter med et stempel.Det bruges hovedsageligt til at forme kopper, tallerkener osv. (4) Fri formning, plukning af materialer og direkte fremstilling af kunsthåndværk med tænger, saks, pincet og andet værktøj.
B. Mekanisk formning.På grund af den høje arbejdsintensitet, høje temperatur og dårlige betingelser for kunstig formning er de fleste af dem blevet erstattet af mekanisk formning undtagen fri formning.Udover presning, blæsning og trækning har mekanisk formning også (1) kalandreringsmetode, som bruges til at fremstille tykt fladt glas, graveret glas, trådglas osv. (2) Støbemetode til fremstilling af optisk glas.
C. (3) Centrifugalstøbemetoden bruges til at fremstille glasrør med stor diameter, redskaber og reaktionsbeholdere med stor kapacitet.Dette er for at sprøjte glassmelten ind i den roterende højhastighedsform.På grund af centrifugalkraften klæber glasset til formvæggen, og rotationen fortsætter, indtil glasset hærder.(4) Sintringsmetoden anvendes til fremstilling af skumglas.Det er at tilsætte skummiddel til glaspulveret og opvarme det i en overdækket metalform.Der dannes mange lukkede bobler i opvarmningsprocessen af glasset, som er et godt varme- og lydisolerende materiale.Derudover omfatter dannelsen af fladt glas vertikal tegnemetode, flad tegnemetode og floatmetode.Float-metoden er en metode, der tillader flydende glas at flyde på overfladen af smeltet metal (TIN) for at danne fladt glas.Dens vigtigste fordele er høj glaskvalitet (flad og lys), hurtig tegnehastighed og stort output.
4. Efter udglødning gennemgår glasset intense temperaturændringer og formændringer under formningen, hvilket efterlader termisk spænding i glasset.Denne termiske spænding vil reducere styrken og den termiske stabilitet af glasprodukter.Hvis det afkøles direkte, vil det sandsynligvis gå i stykker af sig selv under afkøling eller senere opbevaring, transport og brug (almindeligvis kendt som den kolde eksplosion af glas).For at undgå kuldeeksplosion skal glasprodukter udglødes efter formning.Udglødning er at holde varmen i et bestemt temperaturområde eller bremse i en periode for at eliminere eller reducere den termiske spænding i glasset til den tilladte værdi.
Derudover kan nogle glasprodukter hærdes for at øge deres styrke.Inklusive: fysisk hærdning (quenching), brugt til tykkere glas, bordpladeglas, bilruder osv.;Og kemisk afstivning (ionbytning), der bruges til urdækglas, luftfartsglas osv. Princippet for afstivning er at frembringe trykspænding på overfladelaget af glas for at øge dets styrke.
Indlægstid: 12-jul-2022