Ved du, hvordan glaslampeskærmen blæses?

Håndblæsning bruger hovedsageligt et hult jernrør (eller rustfrit stålrør), den ene ende bruges til at dyppe det flydende glas, den anden ende bruges til kunstig blæseluft.Rørlængden er omkring 1,5 ~ 1,7 m, den centrale åbning er 0,5 ~ 1,5 cm, og forskellige specifikationer for blæserøret kan vælges i henhold til produktets størrelse.

1

 

Manuel blæsning bygger hovedsageligt på dygtig teknologi og min erfaring med drift.Betjeningsmetoden virker simpel, men det er ikke let at dygtigt blæse produkter, der opfylder kravene, især komplekse kunstsmykker.

2

 

De fleste håndblæste glasmaterialer er smeltet i digel (der er også i lille poolovn), ændringen af ​​støbetemperaturen er mere kompleks.I begyndelsen af ​​støbetemperaturen er højere, viskositeten af ​​det smeltede glas er mindre, operationsvarigheden kan være lidt længere, glasset i jernskålen kan være lidt længere, boblen kan også være lidt kold igennem, med digel i glasmaterialet gradvist reduceres og afkølingstiden forlænges, skal blæsetypens driftsrytme gradvist accelereres.Blæseoperationen kræver normalt samarbejde mellem flere personer.

Selvom blæseteknikken kan legemliggøre en stærk personlighed, er den stærkt afhængig af tilfældigheder, og dens begrænsninger er ret indlysende.Som følge heraf retter flere kunstnere deres opmærksomhed mod at kombinere vertikale teknikker med andre teknikker.

Glasproduktionsprocessen omfatter: batching, smeltning, formning, udglødning og andre processer.De introduceres som følger:

1: Ingredienser

I overensstemmelse med udformningen af ​​materialelisten blandes de forskellige råvarer efter vejning i en blander jævnt.

2. Smeltning

De tilberedte råvarer opvarmes ved høj temperatur for at danne en ensartet boblefri glasvæske.Dette er en meget kompleks fysisk og kemisk proces.Smeltningen af ​​glas udføres i smelteovnen.Der er to hovedtyper af smelteovne: den ene er digelovnen, glasmaterialet holdes i diglen, diglen uden for varmen.Små digelovne har kun én digel, store kan have så mange som 20 digler.Digelovn er spalteproduktion, nu kun optisk glas og farveglas, der bruger digelovnsproduktion.Den anden er damovnen, glasmaterialet er smeltet sammen i ovnen, den åbne ild opvarmes på overfladen af ​​glasvæsken.Det meste af glastemperaturen af ​​det smeltede i 1300 ~ 1600 ゜ c.De fleste opvarmes med flammer, men et lille antal opvarmes af elektrisk strøm, som kaldes elektrisk smelteovn.Nu produceres damovnen kontinuerligt, den lille kan være flere meter, den store kan være mere end 400 meter.

3

 

3: Form

Det smeltede glas omdannes til et fast produkt med en fast form.Formningen skal foregå inden for et bestemt temperaturområde, en afkølingsproces, hvor glasset først skifter fra en viskøs væske til en plastisk tilstand og derefter til en sprød fast tilstand.

Formningsmetoder kan opdeles i to kategorier: kunstig formning og mekanisk formning.

(1) Blæser med et blæserør af nichrome legering, pluk en glaskugle i formen, mens du blæser.Bruges hovedsageligt til at danne glasbobler, flasker, kugler (til glas).

4

(2) Tegning, efter at have blæst ind i en lille boble, en anden arbejder med toppladen, to personer, mens de blæser, mens de trækker, hovedsagelig bruges til at lave glasrør eller stang.

(3)Presning, vælg en glaskugle, klip den med en saks, få den til at falde ned i den konkave matrice, og tryk derefter med et stempel.Anvendes hovedsageligt til at danne kopper, tallerkener osv.

5

(4) Fri formning, efter at have plukket materialer med tænger, saks, pincet og andet værktøj direkte til håndværk.

Trin 4 Udglødning

Glas gennemgår intense temperatur- og formændringer under formningen, hvilket efterlader termisk belastning i glasset.Denne termiske spænding vil reducere styrken og den termiske stabilitet af glasprodukter.Hvis det afkøles direkte, vil det sandsynligvis gå i stykker (almindeligvis kendt som koldeksplosion af glas) under afkølingsprocessen eller senere under opbevaring, transport og brug.For at rydde op i kuldeeksplosion skal glasprodukter udglødes efter formning.Udglødning er at holde eller langsomt afkøle over et bestemt temperaturområde i en periode for at rense eller reducere den termiske spænding i glasset til en tilladt værdi.

Fordi manuel blæsning ikke accepterer maskin- og formbegrænsninger, er form- og farvefriheden meget høj, så det færdige produkt har ofte høj teknisk værdsættelsesværdi.Samtidig kræver kunstig glasblæsning mere end én person at gennemføre, så arbejdsomkostningerne er høje.

Vi har også lavet en video om håndblæst glas, og hvis du er interesseret, kan du tjekke facebook-linket herunder.

https://fb.watch/iRrxE0ajsP/

 

 


Indlægstid: 22-2-2023